葉片間距大，除霧效率低，煙氣帶水嚴(yán)重，易造成風(fēng)機(jī)故障，導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)非正常停運(yùn)。葉片間距選取過小，除加大能耗外，沖洗的效果也有所下降，葉片上易結(jié)垢、堵塞，可能也會(huì)造成系統(tǒng)停運(yùn)。葉片間距根據(jù)系統(tǒng)煙氣特征(流速、SO2含量、帶水負(fù)荷、粉塵濃度等)、吸收劑利用率、葉片結(jié)構(gòu)等綜合因素進(jìn)行選取。葉片間距一般設(shè)計(jì)在5-一75mm。目前脫硫系統(tǒng)中較為常用的除霧器葉片間距大多在30一50mm。

除霧效率：除霧效率是指除霧器在單位時(shí)間內(nèi)捕集到的液滴質(zhì)量與進(jìn)入除霧器液滴質(zhì)量的比值。除霧效率是考核除霧器性能的關(guān)鍵指標(biāo)。影響除霧效率的因素很多，主要包括：煙氣流速、通過除霧器斷面氣流分布的均勻性、葉片結(jié)構(gòu)、葉片之間的距離及除霧器布置形式等。系統(tǒng)壓力降：系統(tǒng)壓力降是指煙氣通過除霧器時(shí)所產(chǎn)生的壓力損失，系統(tǒng)壓力降越大，能耗就越高。除霧系統(tǒng)壓力降的大小主要與煙氣流速、葉片結(jié)構(gòu)、葉片間距及煙氣帶水負(fù)荷等因素有關(guān)。當(dāng)除霧器葉片上結(jié)垢嚴(yán)重時(shí)系統(tǒng)壓力降會(huì)明顯增加。一般層數(shù)越多除霧效率越高，但是效率增加的同時(shí)系統(tǒng)的阻力也會(huì)大大增加，這增加了系統(tǒng)的能耗，也使系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)受到威脅。所以折板的層數(shù)不宜過多，一般以兩到三層為宜。

氣體旋轉(zhuǎn)流速越大，離心分離效果越佳，捕悉液滴量越大，形成的液膜厚度越大，運(yùn)行阻力越大，越容易發(fā)生二次霧滴的生成；因此采用多層分離器，分別在不同流速下對(duì)霧滴進(jìn)行脫除，在較低運(yùn)行阻力下的除塵效果管束式除塵除霧裝置的工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)氣體斷面平均流速與筒體直徑、高的選��；除塵分離效率與增速器、分離器葉片角度的選��；筒體壁面液膜厚度的控制措施；除塵器內(nèi)氣流的分布調(diào)整與阻力控制措施；適應(yīng)30～115不同負(fù)荷的運(yùn)行工況；不一樣的除塵器沖洗水系統(tǒng)。

管束式除塵除霧裝置的使用環(huán)境是含有大量液滴的～50℃飽和凈煙氣，特點(diǎn)是霧滴量大，由漿液液滴、凝結(jié)液滴和塵顆粒組成；除塵主要是脫除漿液液滴和塵顆粒細(xì)小液滴與顆粒的凝聚大量的細(xì)小液滴與顆粒在較高的風(fēng)速運(yùn)動(dòng)條件下碰撞機(jī)率大幅增加，易于凝聚成為大顆粒，從而實(shí)現(xiàn)從氣相的分離除塵器筒壁面的液膜會(huì)捕悉接觸到其表面的細(xì)小液滴，還有就是在增速器和分離器葉片的表面的過厚液膜，會(huì)在較高風(fēng)速氣流的作用下發(fā)生"散水"現(xiàn)象，大量的大液滴從葉片表面被拋灑出來，在葉片上Bu形成了大液滴組成的液滴層，穿過液滴層的細(xì)小液滴被捕悉，大液滴變大后跌落回葉片表面，重新變成大液滴，實(shí)現(xiàn)對(duì)細(xì)小霧滴的捕悉