管束除霧器使用環(huán)境的特點(diǎn)是霧滴量大，而且霧滴粒徑分布較廣，除塵主要是脫除漿液液滴和塵顆粒，工作原理包括以下幾種情況：

一：管束除霧器對(duì)細(xì)小液滴與顆粒的凝聚

在膏速運(yùn)動(dòng)條件下，大量的細(xì)小液滴與顆粒的碰撞會(huì)產(chǎn)生很大的幾率，這樣就容易凝聚、聚集成為大顆粒，從而實(shí)現(xiàn)從氣相的分離。

二：管束除霧器對(duì)大液滴和液膜的捕悉

表面細(xì)小的液滴會(huì)被除塵器筒壁面的液膜捕悉接觸到，在增速器和分離器葉片的表面的過厚液膜，會(huì)在膏速氣流的作用下發(fā)生“散水”現(xiàn)象，大量的大液滴從葉片表面被拋灑出來，在葉片上部形成了大液滴組成的液滴層，穿過液滴層的細(xì)小液滴被捕悉，大液滴變大后跌落回葉片表面，重新變成大液滴，實(shí)現(xiàn)對(duì)細(xì)小霧滴的捕悉。

三：管束除霧器對(duì)離心分離下的液滴脫除

氣流通過增速器后，會(huì)以很快的速度向上運(yùn)動(dòng)，這樣很容易把氣流中的細(xì)小霧滴、塵顆粒在離心力作用下與氣體分離，向筒體表面方向運(yùn)動(dòng)。而膏速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的氣流破事被截留的液滴在筒體壁面形成一個(gè)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的液膜層。從氣體分離的細(xì)小霧滴與微塵顆粒從煙氣中的脫除。

1、除塵器梁頂，周邊支承圈板頂面，滿鋪5mm祿丁橡膠膠板； 

2、膠板頂面鋪設(shè)承重格柵； 

格柵與膠板之間不應(yīng)存在間隙，如格柵與膠板之間存在間隙的，應(yīng)補(bǔ)一層祿丁橡膠膠板，格柵將膠板壓實(shí)狀態(tài)； 

承重格柵之間應(yīng)緊貼布置；格柵之間應(yīng)格柵形變?cè)斐蔁o法緊貼的，應(yīng)使其之間間隙不大于10mm； 

承重格柵間隙不應(yīng)與膠板之間間隙重疊。如確實(shí)發(fā)生重疊的應(yīng)在間隙重疊位置增加一層膠板。新增膠板與格柵之間壓實(shí)長度不小于500mm； 

3、在承重格柵頂部鋪設(shè)下封閉板，并將下封閉板定位（塑料）焊接； 下封閉板自塔壁周邊向中區(qū)域鋪設(shè)；  

已完成組裝的標(biāo)準(zhǔn)模塊作為定位點(diǎn)，在中位置附近安置，并與相鄰的下封閉板進(jìn)行（塑料）焊接定位； 

下封閉板之間的縫隙應(yīng)緊密貼合，縫隙寬度應(yīng)小于2mm；當(dāng)無法使縫隙寬度時(shí)應(yīng)采用采用30mm寬的厚度3mm的PP密封條焊接封閉； 

下封閉板的縫隙應(yīng)盡可能通過封閉板位置的相對(duì)調(diào)整，盡可能少的大寬度縫隙的出現(xiàn)，大縫隙寬度應(yīng)不大于20mm；如出現(xiàn)縫隙寬度大于20mm時(shí)，應(yīng)在此縫隙處上下均焊接合適寬度的厚度3mm的PP密封條焊接封閉。 

下封閉板的焊接應(yīng)注意采用封閉焊接方式，即間斷焊接或單層焊接，焊接后的剩余縫隙寬度小于2mm，不可出現(xiàn)密封焊接，避免因運(yùn)行中出現(xiàn)大量積液無法排出造成設(shè)備整體運(yùn)行重量增加。 

4、在上部封閉板圈板頂上滿鋪5mm祿丁橡膠膠板； 

5、定位安裝除塵器單元，安裝上封閉板； 

從四周向中安裝除塵器單元，除塵器單元與底板定位孔焊接定位；

除塵器單元之間使用固定板定位； 在除塵器上部安裝上封閉板； 從四周向中逐漸完成上述安裝； 

安裝到已組裝完成的標(biāo)準(zhǔn)模塊位置時(shí)，預(yù)留1～2件除塵器單元位置，工作人員從離開下部工作面。 

將除塵器單元放入預(yù)留的單元位置，安裝上部封閉板； 

6、焊接上封閉板之間間隙，封閉上部封閉板與上部封閉圈板間縫隙； 

上封閉板之間的縫隙采用30mm寬的厚度3mm的PP密封條焊接密封； 封閉板間孔隙過大時(shí)，使用較大寬度的PP密封條焊接密封； 

封閉板之間出現(xiàn)卡或擠壓變形時(shí)，使用角磨機(jī)將卡或變形部位磨光后就位焊接； 

封閉板與上部支承圈板間的縫隙較大時(shí)，將石棉盤根塞入封閉板與上部支承圈板間的縫隙內(nèi)密封； 

封閉板與上部支承圈板間縫隙較小時(shí)，使用玻璃絲布+膠泥密封的方式將封閉板與塔壁間的縫隙封閉。玻璃絲布+膠泥的在上封閉板上的覆蓋寬度不小于30mm，覆蓋自吸收塔壁面向中逐漸減少； 

7、清理除塵器單元內(nèi)的雜物，向除塵器排水孔內(nèi)注入定量的清水； 

8、安裝除塵器沖洗水主管； 

9、安裝除塵器單元與除塵器沖洗水管之間的連接軟管； 

10、除塵器沖洗水沖洗試運(yùn)、檢查； 

——管束式除塵器上封板層密封檢查無泄漏點(diǎn)，檢查位置包括封閉板與之間的接頭焊縫，封閉板與單元之間焊縫，封閉板與塔體壁板之間的焊縫等接頭、接口處；注意包括封閉板的裂縫等其他大于0.5mm間隙的部位都在檢查范圍內(nèi)； 

——管束式除塵器下封閉板間的孔隙封閉檢查，要求不得有大于5mm的貫穿性縫隙；下封閉板之間的縫隙如發(fā)現(xiàn)未進(jìn)行封閉處理的應(yīng)補(bǔ)充焊接封閉處理。 ——管束式除塵器單元內(nèi)檢查葉片有無損壞、破損、殘缺等現(xiàn)象。如有及時(shí)拍照、匯報(bào)處理。 

——管束式除塵器單元內(nèi)檢查噴嘴工作效果，噴嘴霧化水霧噴、射角度均勻，液滴大小均勻； 

——管束式除塵器單元沖洗水管連接口，沖洗水管與沖洗水主管的接口是否牢，是否存在跑冒滴漏現(xiàn)象等； ——其他現(xiàn)場(chǎng)常規(guī)外觀、環(huán)境等檢查。 

11、安裝完成；